簡単な紹介
TONY二重スクリュー循環サイロは、バイオマスペレット生産ラインのフロントエンドバッファリング、原料均質化、連続供給のために設計された専用設備であり、主に複数のペレットミルが並列運転する中~大規模ペレット化プロジェクトで使用されます。おがくず、木屑、竹チップ、パーム繊維、裁断わらなどの軽量で緩い原料に共通する、ブリッジング、不均一な分布、排出の不安定さといった問題に対処するため、本システムはサイロ底部に逆回転する二重オーガー構造を採用しています。この機構は原料を貯蔵しながら連続的に撹拌し、均一な分布と複数のペレットミルへの安定した供給を確保します。
油圧式排出サイロとは異なり、本システムは機械式の連続循環・均質化プロセスを採用しています。1台のペレットミルがメンテナンスのために停止しても、サイロ内の原料は循環を続け、堆積やブリッジングを防ぎます。残りのペレットミルは生産を継続できるため、ライン全体の停止の可能性を大幅に低減します。これは多機並列生産ラインに最適な貯蔵ソリューションです。サイロ本体は、塗装炭素鋼仕上げまたは溶融亜鉛めっき防食コーティングのいずれかを選択できます。

動作原理
粉砕および乾燥されたバイオマス原料は、サイロの上部から二重スクリュー循環ビンに搬送され、一時貯蔵されます。 ビンの底部では、2本の逆回転スクリューが材料を連続的に循環・反転させ、形成されるアーチを絶えず崩すことで、源流でのブリッジや詰まりを防止します。循環中、材料は各排出出口に均等に分配され、スクリュー作用と重力によってこれらの出口から排出され、それぞれのペレットミルに搬送されます。 中核メカニズム:単一のペレットミルが停止した場合、そのステーションの排出ゲートが閉じられ、材料はビン内で停滞や堆積することなく循環を続け、残りのペレットミルは通常生産を継続します。ペレットミルが運転を再開すると、ゲートが開かれ、材料の供給が再開されます。 | ![]() |
主要部品

1.サイロ本体:
厚肉鋼板(溶融亜鉛めっきはオプション)で構築され、角型ハウジング、上部投入口、集塵ポート、点検・観察ハッチを備え、「デッドゾーンなし」の内部設計です。
2.デュアルオーガー循環機構:
サイロ底部の2本の平行オーガーが同期して逆方向に回転し、材料を循環・攪拌します。システムは同時にブリッジを防止し、材料の分配を促進します。オーガーのフライトは耐摩耗処理が施されています。
3.駆動システム:
可変周波数駆動(VFD)付きモーターとギアボックス。オーガー速度を調整可能で、材料の排出速度を制御できます。
4.複数の排出・分配ポート:
1~4基の排出ステーションを備え、スクリューコンベヤと接続するように設計されており、複数のペレットミルへの原料分配を可能にします。
5.自動原料レベル制御:
上流の搬送設備に連動する高・低レベルスイッチ。サイロが満杯になると自動補充および自動停止を可能にします。
パラメータ
項目 | 仕様 |
有効容積 | 5~40 m³ |
ビン材質 | 炭素鋼(溶融亜鉛めっきはオプション) |
駆動システム | モーター+減速機;可変周波数速度制御 |
オーガースクリューブレード | 耐摩耗性、厚肉化されたスパイラルブレード |
排出ステーション | 1~4ステーション(選択可能);独立したスライドゲート |
対応材料 | おがくず、木屑、竹チップ、裁断わら、パーム繊維などの緩いバイオマス原料 |
設置タイプ | 床置き型 |
補助コンポーネント | 高/低レベルスイッチ、集塵ポート、アクセスドア、排出スライドゲート |
原材料
TONY二軸スクリュー循環サイロは、オーガ循環を利用して材料を反転させ、架橋を解消します。微細で流動性が高く、架橋しやすいバイオマス原料に適しており、並列運転する複数のペレットミルへの供給に特に理想的です。
1.木質チップ、木質かんなくず、木粉、おがくず、木質端材
2.竹チップ、竹粉、破砕枝、樹皮片
3.パーム繊維および破砕パーム殻
4.破砕した作物茎:トウモロコシ茎、小麦茎、綿茎など
5.ピーナッツ殻、もみ殻、破砕果実殻
6.破砕した庭園廃棄物(枯れ枝および造園くず)
7.サトウキビバガスなどの軽量な農林廃棄物

特徴
1.架橋解消と安定排出のための二軸スクリュー循環 逆回転式ツインオーガーは材料のアーチを崩し、バイオマスでよく見られるブリッジングや不均一な材料流動などの問題を軽減します。 2.相互干渉のない独立したマルチステーション供給 1~4の排出ステーションにはそれぞれ独立したゲートがあり、1台のメンテナンス中も残りが稼働を続けられるため、生産停止による損失を最小限に抑えます。 3.可変周波数制御と過負荷保護 供給流量はVFDで調整可能。硬い物体による詰まりが発生するとシステムが自動停止し、オーガーのフライトを保護します。 | ![]() |
4.安全と環境基準に適合する密閉型粉塵抑制
専用の集塵ポートを備えた完全密閉型ビン構造。粉塵処理安全基準を満たす防爆仕様も利用可能です。
5.床置き設計—ピット不要で設置が簡単
頑丈なフレームは床に直接設置でき、新規および既存の生産ラインに対応。耐食性を高める溶融亜鉛めっき仕上げも利用可能です。
6.材料レベルインターロックによる省人化
リアルタイムの材料レベル監視により、自動補充と満杯/低レベルのアラームが可能になり、手動監視の必要性が軽減されます。
使用シナリオ

機種選定の要点
![]() | 二重スクリュー循環サイロは、バイオマスペレット生産ライン専用の緩衝および均質化ユニットです。底部に逆回転する2本のオーガを備え、ビン内で材料を循環・攪拌し、おがくず、木屑、竹チップ、細断わらに関連するブリッジングやアーチングの問題を効果的に防止します。1基のサイロで複数のペレットミルに同時に均一な供給が可能です。 1.ペレットミルの台数に基づいて排出ステーション数を決定します。複数台の並列運転の場合、二重オーガ循環サイロが最適な選択です。 2.時間当たりの生産量に基づいてサイロ容量を決定します。緩衝容量は理想的には30~60分の生産材料要件をカバーする必要があります。 3.高湿度または腐食性の高い材料を扱う環境では、溶融亜鉛めっきサイロ本体を推奨します。 4.現場の集塵および防爆要件を確認し、必要に応じて防爆部品を選択してください。 |
5.選定ガイド:主に単一のペレットミルを特徴とする構成、または極めてかさ高い(低密度)材料を扱う場合は、亜鉛めっき油圧サイロが選択肢となります。複数のペレットミルによる並列生産の場合は、二重オーガ循環サイロが推奨されます。
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お問い合わせ
TONY二重スクリューサイクリングサイロにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
お見積もりの前に問題をご確認ください。
1.まず原料をご確認ください。
2.原料のサイズをご確認ください。
3.原料は湿っていますか、それとも乾燥していますか?
4.その後、1時間あたりの必要容量をご確認ください。


