業界の専門家は、標準的なペレットミルを多様なバイオマス材料に盲目的に適用すると、ペレット品質の低下、生産量の減少、設備故障の頻発を招く可能性があると警告している。
急速に成長するバイオマスペレット化業界では、多くの新規参入者が、単一のペレットミルでわら、おがくず、もみ殻、樹皮、飼料などすべての種類の原料を普遍的に処理できるかどうかをよく尋ねる。業界の専門家によれば、答えはペレットミルは完全に万能ではないというものである。複数の材料を扱うことはできるが、処理の成功は適切な適応と調整に大きく依存する。
根本的な課題は、異なる原料の物理的性質のばらつきにある。わら、もみ殻、干し草などの軽量で柔らかい材料は繊維が短く、比較的圧縮しやすい。従来の圧縮比のダイスでこれらの材料を効果的に処理でき、ほとんどの標準的なペレットミルは安定した生産を維持できる。
しかし、大きなおがくず、竹チップ、広葉樹、樹皮などの硬い材料は、繊維が長く、硬度が高く、抵抗力が強い。これらの材料を処理するには、設備の動力、ダイスの強度、圧縮比が大幅に高くなければならない。通常モデルに無理にこれらの材料を処理させると、ダイスの詰まりや機械の停止が頻繁に発生する。
したがって、現在市場に出回っているいわゆる「万能ペレットミル」は普遍的に適用できるものではなく、特定の調整と適応が必要である。例えば、標準的な多機能TONYペレットミルは、異なる圧縮比のダイスに交換し、加圧ローラーの間隔を調整し、供給速度を制御することで、ほとんどの農林業廃棄物材料に適応できる。
水分含有量ももう一つの重要な要素である。原料は一般的に水分12%から18%の間に維持する必要がある。乾燥しすぎるとペレット化が困難になり、湿りすぎるとペレットが緩くなりやすくカビが生える。材料に関係なく、水分含有量が不十分だと適切なペレット化が妨げられる。
業界の専門家は、多目的機能と安定した生産を実現するには、万能設備だけでは不十分であると強調する。パラメータは特定の材料特性に合わせて調整する必要がある。設備パラメータの的を絞った選択と科学的な調整により、設備故障を防ぎ、機械の寿命を延ばし、良好なペレット形成、安定した生産量、満足のいく品質を確保できる。
このアプローチにより、最終的に1台の機械で複数の原料を処理でき、設備投資コストを削減し、オペレーターの生産利益を増やすことができる。
