高性能ハンマーミル

1.高い破砕効率 — ハンマーが高速衝撃で材料を破砕し、大きな処理能力を実現します(機種により1台あたり0.5~50トン/時間)。

2. 幅広い材料適応性 — 多様な原料に対応し、排出粒子サイズは調整可能です

3. シンプルな構造でメンテナンスが容易 — ハンマーやライナーなどの摩耗部品は取り外し・交換が可能で、メンテナンスコストを削減します。

4.低エネルギー消費 — 類似機器と比較して、単位生産量あたりのエネルギー消費が少なくなります。

5.高い自動化— 選択したモデルには過負荷保護と自動潤滑が搭載されており、生産ラインへの統合による連続運転が可能です。

簡単な紹介

TONY高効率ハンマーミルは多用途な粉砕機です。高速回転するハンマーで材料を小さな粒子に粉砕し、頑丈な構造、適応性、コスト効率の高さから、農業、バイオマスエネルギー、鉱業、廃棄物リサイクルで広く使用されています。衝撃、せん断、摩砕の力で動作し、脆い材料、繊維質の材料、中硬度の材料に最適です。

このミルは高効率、安定運転、使いやすさ、低騒音、低エネルギー消費を特徴としています。安全で正常な運転を確保するため、軸受の過熱やモーターの損傷を防ぐために長時間の連続運転を避け、換気の良い乾燥した清潔な場所に設置してください。

高性能ハンマーミル

動作原理

高効率ハンマーミルは高速衝撃せん断式粉砕機です。高速回転するローターがハンマーとブレードを駆動し、衝撃、せん断、摩砕によって材料を微粒子に粉砕します。

材料は投入口から粉砕室に入り、まず高速ハンマーの打撃で破砕され、次に内部ライナーに衝突してさらに破砕され、粒子同士の衝突も粒径の低減に寄与します。

装置の下部には調整可能なスクリーンが取り付けられています。所要粒径を満たす粒子は通過して排出口から排出され、大きすぎる材料は室内に留まり、合格するまでハンマーで粉砕され続けます。異なる孔径のスクリーンを交換することで、排出粒径を柔軟に制御できます。

モーターで駆動され、ローターは高速で回転します。コンパクトな構造と高い粉砕効率を備え、木材、プラスチック、わら、各種産業端材など、脆い材料や中程度の靭性を持つ材料の微粉砕に適しています。コンベアと組み合わせて連続供給を行い、円滑な生産工程を確保できます。

粉砕室への異物侵入による損傷を防ぐため、保護装置が装備されています。この衝撃式粉砕機は、予備粉砕された材料をさらに微細化し、造粒、粉末製造、バイオマス燃料製造のニーズに応えます。ただし、大型の物品や重金属を直接粉砕するのには適しておらず、ハンマーの深刻な摩耗や装置の故障を引き起こします。

ミルの主要部品

高性能ハンマーミル

高性能ハンマーミル

材料を排出し、粉塵を収集するため。

1.トニーのサイクロン分離機は遠心分離の原理を採用している。粉じんを含む空気はその空洞に入り、固体粒子は旋回しながら下降して底部に集まり、清浄な空気は上方へ排出される。

2.効果的な粉じん捕集は、作業場を清潔で安全に保ち、浮遊粉じんによる汚染を減らし、最終製品の品質を守るのに役立つ。

3.この統合された性能は、材料の回収と粉じんの封じ込めの両方を必要とする産業システムを支える。

材料を3~5mmの木粉に粉砕するため。

1.トニーの高効率ハンマーミルは、原料を3~5ミリメートルのおがくずに粉砕する。

2. 原料、添加剤、粒状材料を粉砕し、下流工程でトラブルなくペレット化できるよう目標粒径に仕上げる。

3. この重負荷対応の破砕機は、コンパクトな配置、長い使用寿命、優れた破砕効果、低い消費電力、低騒音を誇る。

高性能ハンマーミル
高性能ハンマーミル

おがくずを乾燥機へ搬送するのを助けるため。

1.ハンマーミルと組み合わせて、このブロワーは強力な吸引力を発生させ、破砕中に発生する粉じんを吸い取る。

2.負圧を形成して粉じんを集じん装置やフィルターへ運び、浮遊粉じんを低減して現場環境を改善する。

3.作業者を粉じんのリスクから守り、作業エリアを安全に保ち、設備への粉じん堆積を防ぐ。

材料を排出し、粉塵を収集するため。

1.トニーのサイクロンは遠心分離方式で作動する。粉じんを含む空気はチャンバーに入り、遠心力によって固体粒子が分離される。粉じんは底部に集まり、清浄な空気は上部の排出口から排出される。

2.適切な粉塵回収は作業場を衛生的に保ち、粒子状汚染を最小限に抑え、最終製品の品質を保護します。

3.このような複合分離性能は、材料リサイクルと粉塵低減の両方を必要とする産業ラインに適しています。

高性能ハンマーミル
高性能ハンマーミル

外部の空気が内部へ入るのを防ぐため。

1. 外気の浸入を遮断し、粉塵の飛散を抑制し、作業場環境を改善し、安定した材料排出を保証します。

2. 周囲の空気が内側へ流れ込むのを防ぎ、異物混入を遮断し、粉塵拡散の可能性を低減します。

3. クラッシャー出口のサイクロンの下に設置され、現場での粉塵を抑え、作業者を保護し、機械の安定運転を支えます。

4. また、粉塵漏れを封じ込めながら、安定した高スループット出力のために荷降ろし手順を合理化します。

生産中に粉塵を捕集するため。

1. 汚染された空気が通過すると、浮遊粉塵は表面およびろ材内部に捕集されます。

2. 慣性衝突と遮蔽:より粗い粉塵粒子は、空気の流路に沿って繊維メッシュに衝突して保持されます。

3. 本装置はプロセス廃棄粒子を封じ込め、外気中へ漂流するのを防ぎます。

4. このようなろ過は排出を抑制し、環境規制に適合し、排気気流を清浄化します。

高性能ハンマーミル
高性能ハンマーミル

破砕工程中の粉塵汚染を制御するため

1. ハンマーミルが稼働すると、原料が破砕チャンバーに投入されます。高速回転するハンマーが衝撃力を加えて材料を粉砕し、大量の粉塵が発生します。

2. 負圧吸引により粉塵を発生源で直接捕集し、粉塵流を集塵ユニットへ移送します。

3. 粉塵が生産エリア全体に拡散するのを防ぎ、衛生的な作業場環境を維持し、現場の作業者を保護します。

4. 粉塵の堆積による部品の摩耗を低減します。これには軸受や駆動モーターの過熱故障も含まれます。

ハンマーミルの安全で安定した運転を確保するため。

1.この電気制御モジュールは、クラッシャーの起動と停止を管理し、運転性能を監視し、安全な故障保護機能を統合しています。

2.電力調整:主駆動モーターおよび補助モーターを管理し、供給コンベヤーや集塵ブロワーも対象とします。

3.安全保護:過負荷、短絡、欠相、軸受の過熱を検知すると、システムは自動的に電源を遮断して警告を作動させ、モーターの焼損、ローターの固着、シャフトの破断を防ぎます。

4.状態監視:電流、累積稼働時間、故障IDなどのリアルタイム指標がパネルに表示され、オペレーターが機械の状態を容易に確認できます。

高性能ハンマーミル
高性能ハンマーミル

破砕された材料を迅速かつ安定して搬送するため。

1. 粉砕された原料をミル出口から後続の処理工程へ送り出します。

2. 排出開口部での詰まりや材料の堆積を防ぎ、途切れない高効率の破砕を実現します。

3. VFDを搭載しており、搬送速度を後続機器の処理能力に合わせて調整できます。

4. 亜鉛メッキ鋼で製造されたこのTONYコンベヤは、信頼性の高い防錆性と長い使用寿命を誇ります。

スペアパーツ

高性能ハンマーミル

ミルパラメータ

TONY効果的なハンマーミルの技術パラメータ

いいえ

モデル

出力(KW)

処理能力(T/H)

ハンマー数量(PC)

サイズ:L*W*H

重量

1

TFD65-55

37

1-1.5

48

2000*1600*1700

2.5

2

TFD65-55

45

1.5-2

48

2000*1600*1700

2.5

3

TFD65-75

55

2-2.5

72

2000*1800*1700

3.2

4

TFD65-75

75

2-3

72

2000*1800*1700

3.2

5

TFD75-100

90

3-3.5

96

2000*1800*1900

4.5

6

TFD75-100

110

3-4

96

2000*1800*1900

4.5

7

TFD75-132

132

4-5

120

3000*1950*2200

5.9

8

TFD75-160

160

5-6

120

3000*1970*2200

6.7

9

TFD85-200

200

6-8

150

3200*2100*2300

7.2

10

TFD85-250

250

8-10

150

3400*2200*2400

7.8

11

TFD95-280

280

10-12

150

3600*2300*2450

8.4

12

TFD100-200

315

12-14

88

3700*2400*2500

10

13

TFD120-200

355

13-15

88

3800*2500*2600

11

14

TFD1400

400

15-18

120

3900*2600*2700

13

15

TFD1600

500

18-20

120

4500×3000×3000

16

適した原材料

高性能ハンマーミル

高効率ハンマーミルは、高速回転や衝撃を利用して原料をおがくずに粉砕する機械です。主にバイオマスペレット生産ラインで、さまざまな木材やバイオマス材料を粉砕するために使用されます。

木材加工:丸太、枝、おがくず、廃木材などが粉砕され、製紙、繊維板、バイオマスペレット燃料、食用菌の栽培などに利用されます。

農業廃棄物:

わら(トウモロコシの茎、稲わら、麦わら)、もみ殻、ピーナッツの殻、サトウキビの搾りかすなどは、飼料、有機肥料、バイオマスエネルギーとして利用するために粉砕できます。

果実の殻(クルミの殻やココナッツの殻など)は、活性炭の製造、研磨材、または庭のマルチング材として利用するために粉砕されます。

応用分野は何ですか?

高性能ハンマーミル

典型的なアプリケーションシナリオ

飼料加工:トウモロコシや大豆粕などの原料を粉砕し、家畜や家禽用の配合飼料を製造する;

バイオマスエネルギー:わらやおがくずを粉砕し、ペレット燃料やバイオマス発電に利用する;

環境リサイクル:廃プラスチックやゴムを粉砕し、再生ペレットを製造する;

有機肥料の生産:家畜や家禽の糞尿と植物性わらを粉砕・混合し、有機肥料を製造する。

詳細

高性能ハンマーミル

利点

高性能ハンマーミル

1. 高い粉砕効率

ハンマーの高速回転により強力な衝撃力が生まれます。最適化されたチャンバー設計と組み合わせることで、厚さ5~50mmの木材チップを迅速に処理できます。単位あたりの生産量は1~20トン(モデルにより異なります)に達し、通常の粉砕機をはるかに上回ります。

2. 高い適応性

以下のような多様な木材材料を処理できます:

木材チップ(松、モミ、ポプラ、広葉樹など);

木材廃棄物(枝、樹皮、板、家具の端材など);

わらや竹チップなど、前処理済みのバイオマス材料(パラメータ調整が必要)。

3. 出力粒子サイズの制御が可能

異なる孔径のスクリーンを交換することで、出力粒子サイズを柔軟に調整できます(例:3mm以下の木粉、5~10mmのおがくず)。これにより、さまざまな下流の生産プロセスのニーズ(例:ペレット加工用の微粒子サイズ、製紙用の中間粒子サイズ)に対応します。

4. メンテナンスが容易で低エネルギー消費

ハンマーヘッドは取り外し可能で、摩耗時に個別に交換できるため、メンテナンスコストを削減できます。

一部の設備には自動潤滑システムが搭載されており、メンテナンスによるダウンタイムを最小限に抑えます。

5. 高い安全性

過負荷保護装置(ベルトの滑りやモーターの過負荷に対する自動停止など)や投入口スクリーンが通常備えられており、金属不純物や大きな硬い物体がチャンバー内に侵入して設備を損傷するのを防ぎます。

ペレット生産ライン

高性能ハンマーミル

木材は木質ペレット製造における主要な原料です。木質原料を使って、適切な木質ペレット生産ラインをどのように構成すればよいでしょうか?

まず、ドラム式ウッドチッパーが木材を2.5~3.5センチメートルの木片に切断します。次に、ハンマーミルがその木片を6~12ミリメートルのおがくずに粉砕します。生木材は通常30~50%の水分を含むため、乾燥機が必要になることがあります。その後、縦型リングダイペレットミルが乾燥したおがくずを高品質の木質ペレットに圧縮成形します。冷却後、完成したバイオマスペレットは梱包・保管され、輸送と販売が容易になります。

これが木質ペレット生産の基本的な流れです。現場では常に安全ガイドラインに従い、安定した生産量と一定のペレット品質を維持するために、設備の定期的な保守点検を実施してください。

効率に影響を与える主要因

1.原料の特性

木質チップの硬度:広葉樹(オークやビャクダンなど)は針葉樹(マツやポプラなど)よりも粉砕が難しく、効率が10%~30%低下します。

原料の水分:水分含有量が過剰(20%超)だと、原料がスクリーンやハンマーに付着し、排出口が詰まって効率が大幅に低下します。原料の水分含有量は10%~15%に管理することを推奨します。

木質チップのサイズ:投入される木質チップの厚さや長さが過大(設備の設計範囲を超える)だと、粉砕難度が上がり、チッパーでの前処理が必要になります。

2.設備パラメータ

ハンマーの速度と数:速度が高くハンマーが多いほど(出力に適合)、衝撃力が増して効率が向上しますが、エネルギー消費も増加します。

スクリーン孔径:孔径が小さいほど粉砕時間が長くなり効率は低下しますが、粒子サイズは細かくなります。

ハンマーの摩耗:摩耗したハンマーは衝撃力が低下するため、適時交換が必要です(一般的な使用寿命は500~1000時間で、原料の硬度によって異なります)。

3.運用とメンテナンス

供給の均一性:供給速度が速すぎると設備の過負荷や詰まりを招きやすく、遅すぎると能力を十分に発揮できず効率が低下します。

定期清掃:スクリーンの詰まりやチャンバー内の残留物は排出に影響を与える可能性があるため、定期的な機械の停止と清掃が必要です。

潤滑と増し締め:ローターベアリングの潤滑不足やハンマーヘッドの緩みは、機械的摩耗を増大させ、運転効率を低下させる可能性があります。

高性能ハンマーミル

顧客事例

高性能ハンマーミル

企業展示

高性能ハンマーミル

よくあるご質問

Q: ハンマーミルとは何ですか?

A: ハンマーミルとは、木片、削りくず、穀物、植物繊維をおがくずに粉砕する機械です。

Q:原材料とは何ですか?

A、茎、木片、木の実の殻、わら、もみ殻、竹片、紙、葉、廃木材、農業廃棄物

Q:用途は何ですか?

A:ハンマーミルは飼料工場、栽培工場、有機肥料工場で広く使用されており、漢方薬の製造、化学工業、その他の分野でも使用できます。

Q: 主な市場はどこですか?

A: 南アメリカ、東ヨーロッパ、東南アジア、アフリカ、オセアニア、東アジア

Q: 生産時間はどのくらいですか?

A: 生産時間はご注文の機械によって異なります。通常45日かかります。

Q: 設備に何らかの品質問題がある場合、どのように対処しますか?

A: 当社はすべての品質問題に対して責任を負います。機械を点検して問題を特定します。部品が必要な場合は、お客様にお送りします。

Q. お支払い条件は何ですか?

A: T/T 40% 頭金、残金は出荷前に支払われます。

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