回転ドラム乾燥機

簡単な紹介

TONY回転ドラム乾燥機は、おがくず、木片、その他の湿った粉状材料を処理するために特別に設計された装置です。高温と乾燥媒体を使用して材料を乾燥させ、それによってその含水率を低下させます。

TONY回転ドラム乾燥機は、低速回転する湾曲板ハンマー方式で原料を分散させ、熱風流と原料を混合して乾燥プロセスを完了します。主に各種の粉状原料の乾燥に適しています。

TONY回転ドラム乾燥機の蒸発能力は通常毎時30～80kgで、空気温度の上昇と材料特性の変化に伴って増加します。

この装置は円滑に運転し、信頼性が高く、部品の摩耗がなく、故障がほとんどなく、長い使用寿命を持ち、乾燥産業で広く使用されています。

動作原理

ドラム乾燥機の動作原理は、熱伝導、対流、および材料の移動の相乗効果に基づいています。ドラムの回転により、材料と熱源との完全な接触が確保され、水分が蒸発・排出され、最終的に乾燥した材料が得られます。核心となるプロセスは、以下の主要なステップに分解できます：

1.材料の供給と初期接触

乾燥させる湿った材料は、コンベアベルトまたはスクリューフィーダーを介して上端の供給口からドラム内に投入されます。その後、駆動システムによってドラムがゆっくりと回転します。重力とドラムの傾斜により、材料は下端に向かって移動します。

2.材料の撹拌と熱交換

ドラム内壁のリフティングプレートはドラムとともに回転し、材料を一定の高さまで持ち上げてから分散させ、均一な「材料カーテン」（滝のようなもの）を形成します。

同時に、熱源システムから発生する熱風（または高温の燃焼ガス）がドラムの一端から入り（材料と同じ方向に流れる並流と、材料と逆方向に流れる向流に分けられます）、分散した材料カーテンと十分に接触します。熱交換は次の2つの方法で行われます：

対流：熱風が材料表面に直接接触し、蒸発した水分を除去します；

伝導：高温のドラム壁が材料に接触し、熱を伝達して水分の蒸発を促進します。

3.水分の蒸発と排出

材料がドラム内を移動するにつれて、熱を継続的に吸収し、水分が徐々に蒸発して水蒸気になります。この蒸気は、完全に加熱されていない熱風と混合し、湿った排ガスを形成します。この排ガスは、誘引ファンによってドラムのもう一端から排出され、集塵機で処理され（粉塵を除去）、排出基準を満たして汚染を回避します。

4.乾燥材料の排出

一定期間の乾燥後（材料の含水率、ドラムの長さ、回転速度によって決まる）、材料の含水率は目標値（通常1%～10%）まで低下します。その後、材料はドラム下部の排出口から排出され、その後の冷却、ふるい分け、または梱包に供されます。

主な部品

スペアパーツ

1.ドラム本体

鋼板から圧延成形され、3°から5°の角度で設置され、モーターによって回転駆動されます（回転速度は毎分3から8回転）。

内壁には「リフティングプレート」（リフト型やパドル型など）が溶接されており、おがくずを持ち上げて熱風流との接触面積を増やします。

2.熱源装置

石炭焚き炉、ガス炉、油焚き炉、電気加熱、またはバイオマスペレットバーナーから選択可能です。環境保護要件とコストに基づいて選択してください。

熱風流の温度は通常200から400℃に制御されます（おがくずの発火点は約250℃であり、過熱は避けるべきです）。

3.伝動システム

モーター、減速機、ギア/アイドラーセットを含み、ドラムの円滑な回転を確保します。

4.供給および排出装置

供給端にはスクリューフィーダーが設置され、排出端には選別装置（乾燥していない大きな粒子をろ過するため）が設けられています。

設備には集塵システム（バグフィルターなど）が装備されており、粉塵の排出を削減します

パラメータ

適した原材料

ドラム乾燥機は、回転するドラムを用いて材料と熱媒体を十分に接触させ、水分を蒸発させる乾燥設備の一種です。幅広い適用性と高い効率性から、さまざまな産業で広く使用されています。以下は、乾燥可能な主な原料カテゴリーと具体例です：

1.農業および農産物

これらの原料は自然水分を多く含むことが多く、保存期間を延ばすため、またはさらなる加工を容易にするために乾燥が必要です。

穀物：小麦、トウモロコシ、米、ソルガムなど。乾燥によりカビを防ぎ、穀物品質を保護します。

油糧作物：菜種、ピーナッツ、大豆など。水分含有量を減らすことで、その後の搾油が容易になります。

その他：牧草、わらなどは、飼料やバイオマス燃料用に乾燥できます。

2.鉱物および建築材料

多くの鉱物や建築材料は、採掘または加工後に水分を含んでおり、その後の生産または使用要件を満たすために乾燥が必要です。

鉱石：鉄鉱石粉、銅鉱石粉、マンガン鉱石粉、鉛・亜鉛鉱石粉など。乾燥により選鉱と製錬が容易になります。非金属鉱物：ケイ砂、石灰石、ドロマイト、カオリン、ベントナイト、タルクなどは、製品の純度と安定性を向上させ、建築材料、セラミックス、化学薬品などの分野で使用されます。

建築材料：砂、石、セメントクリンカー、フライアッシュ、スラグなど。乾燥により建築材料の強度と性能が確保されます。

3.飼料

農産物に加えて、飼料生産におけるさまざまな材料も乾燥が必要です。

飼料原料：大豆粕、綿実粕、菜種粕、ふすま、魚粉、骨粉など。乾燥により飼料の腐敗を防ぎ、その栄養価を高めます。

4.その他の特殊材料

汚泥：都市および産業汚泥など。乾燥により体積を減らし、その後の埋め立て、焼却、または資源回収に備えます。

バイオマス：木片、竹片、わらペレットなど。乾燥させてバイオマスエネルギーの原料として使用します。注意すべき点は、ドラム乾燥機は材料への適応性が広いものの、ある原料を乾燥できるかどうかは、材料の特性（含水率、粘性、熱感受性など）も考慮する必要があることです。

乾燥効果表示

応用分野は何ですか？

1. バイオマスペレット燃料産業：おがくずをバイオマスペレットおよびブリケット製造に最適な含水率まで乾燥；ペレットミル生産ラインと統合。

2. 機械製炭／炭化産業：炭化原料として使用するおがくずや木片を乾燥；完成した木炭の収率と品質を向上。

3. エンジニアードウッドパネル産業：パーティクルボード、MDF、ファイバーボードの原料を乾燥；パネル成形工程での安定性を確保。

4. 有機肥料産業：有機堆肥および生物有機肥料の原料として使用するおがくずや木粉を乾燥。

5. 畜産・養鶏業：発酵床用の敷料を製造；乾燥したおがくずはカビの発生を抑制。

6. 園芸用培地産業：栽培培地（花卉、育苗）や土壌改良材として使用するおがくずを乾燥。

7. 木材加工産業：製材所の端材、木くず、おがくずを脱水して再利用。

8. 活性炭製造：活性炭の製造に向けた木片原料を乾燥。

9. たばこ・食品燻製：燻煙燃料として使用するおがくずを乾燥。

詳細

独自の利点

1. 高い乾燥効率：

乾燥機は通常、熱風向流乾燥プロセスを使用します。材料は乾燥機内で熱風に完全にさらされ、大きな接触面積が得られます。これにより水分の蒸発が迅速になり、乾燥時間が短縮され、乾燥効率が向上し、おがくずの含水率を迅速に希望のレベルまで低下させることができます。

2. 高い処理能力：

乾燥機はユーザーの実際の生産ニーズに合わせてカスタマイズ可能で、1日あたりの処理能力は数十トンから数百トンに及び、さまざまな生産規模の要件を満たし、大規模なおがくず乾燥作業に適応します。

3. 合理的な構造設計：

この設備はシンプルな構造で、設置面積が小さく、建設とメンテナンスが容易です。例えば、ドラム型設計は安定した運転、故障の発生率が低く、長期間の連続運転が可能で、運転およびメンテナンスコストを削減します。

4. 優れた環境性能：

生産ラインには通常、乾燥プロセス中に発生する粉塵や排ガスを収集・浄化するための除塵設備が備えられており、環境汚染を低減し、環境要件を満たしています。

5. 多様な熱源オプション：

石炭、天然ガス、蒸気、バイオマスペレット、燃料油など、幅広い燃料が熱源として利用可能です。ユーザーは特定のニーズとコストを考慮して最適な熱源を選択でき、高い柔軟性を提供します。

6. 幅広い用途：

おがくずに加えて、この装置は木片、竹のかんな屑、竹粉、木くずなど、さまざまな類似材料の乾燥にも使用でき、その汎用性と適応性を発揮します。

ペレット生産ラインにおいて

木材は木質ペレット生産において最も一般的な原料です。

では、木材を原料として適切な木質ペレット生産ラインをどのように設計すればよいのでしょうか？

まず、ドラム式ウッドチッパーを使用して木材を2.5～3.5 cmのチップに粉砕します。

次に、ハンマーミルを使用してチップをおがくず（6～12 mm）に粉砕します。

木材は通常約30～50％の含水率があるため、乾燥機も必要な場合があります。この場合は乾燥機が不可欠です。

その後、垂直リングダイ式木質ペレット機を使用して、乾燥した木質チップを高品質の木質ペレットに加圧成形します。

冷却後、バイオマスペレットは梱包および保管され、輸送と販売を容易にします。

以上が木質ペレット生産の基本的なプロセスです。実際の作業では安全プロトコルを遵守する必要があり、関連機器は生産効率と製品品質を確保するために定期的なメンテナンスが必要であることに注意することが重要です。

TONY その他のタイプの回転ドラム乾燥機

利点 二重殻構造で二段階の材料熱交換を行い、単一殻設計よりも熱効率が高い。 内部の流れの反転が少ない単純な構造で、長いおがくず繊維によるブリッジや詰まりが発生しにくい。 内部検査と清掃が容易で、メンテナンスコストが低い。 同じ生産量では単一殻乾燥機より設置面積が小さく、三重殻モデルより製造コストが低い。 水分変動が大きく不純物含有量が多い粗いおがくずや木屑に適している。 欠点 熱交換経路が短く、三重殻モデルと比較してエネルギー消費量が多い。 乾燥の均一性は中程度で、高水分のおがくずを一度に通す場合の水分除去量が限られる。 適した用途 中小規模のペレット工場、長い木質繊維を含む混合原料を使用する操業、予算が限られたプロジェクト、詰まりリスクが大きな懸念事項となるシナリオ。	利点 三層入れ子設計と三段式材料熱交換により、最大の熱効率と大幅な省エネを実現します。 自己断熱構造が表面からの熱損失を最小限に抑え、排ガス温度を低くすることで、集塵システムの負荷を軽減します。 材料の滞留時間を延長することで、排出時の含水率が安定し、ペレット生産の安定化に最適です。 同一生産能力において最小の設置面積を実現し、土木工事費を低減します。 欠点 内部で多数の流れ反転が発生するため、長繊維のおがくずを処理する際にブリッジや詰まりが発生しやすくなります。 構造が複雑なため、内部のメンテナンスが困難です。 設備の初期導入コストが高くなります。 適した用途 大規模バイオマスペレット生産ライン、清潔で粒径が揃った原料、設置スペースが限られた現場、燃料コストの最小化を優先する長期生産。

顧客事例

TONY 出荷

よくあるご質問

Q: TONY単層回転ドラム乾燥機とは何ですか？

A: TONY単層回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、その他のバイオマスを水分55%から10%まで乾燥させるために使用されます。

水分55%から10%まで。

Q: どのような材料を乾燥できますか？

A: 木材廃棄物、おがくず、トウモロコシの芯/わら/茎、わら、スイッチグラス、その他の草、蒸留粕、紙などの材料です。基本的に、おがくず状に粉砕できるほとんどのバイオマス材料を乾燥できます。

Q: どのくらいの処理能力をご希望ですか？

A: 1トン/時間から50トン/時間まで、さまざまな処理能力をご用意しています。

Q: 世界中に発送していますか？

A: はい。カナダ、ヨーロッパ、アジア、東南アジア、アフリカ、南アメリカ、オーストラリアに機械を送った実績があります。

Q: TONY単層回転ドラム乾燥機を購入した場合、操作方法を教えていただけますか？

機械ですか？

A: はい、対応しております。ご希望に応じて、ビデオや電話、または海外に派遣可能なエンジニアを通じて使用方法をご案内いたします。