竹ペレット製造機

簡単な紹介

TONYバイオマスペレット製造機は、中規模および大規模な製造施設向けに特注設計されています。これは当社が新たに開発した環境に優しい省エネ設備シリーズに属します。このプレス機は、事前に破砕された木材、トウモロコシの茎、作物残渣、竹粉、飼料、穀物わら、もみ殻などのバイオマス原料を、高密度の燃料ペレットに加工します。

この竹ペレット製造ユニットは二段階速度調整を採用しています。消費電力が控えめで、構造が整っており、運転コストが低く、使用寿命が長いのが特長です。

縦型リングダイペレット製造機は、ユーカリ、松、白樺、ポプラ、果樹の端材、わら、竹を微細なおがくずに加工し、バイオ燃料の生産に使用します。革新的な二層縦型リングダイを搭載しています。このモデルは回転式加圧ローラーと固定ダイで動作し、多様な広葉樹の加工に非常に適しています。

動作原理

供給と分配：材料は供給口から垂直に投入され、回転するプラテン上に落下します。プラテンの回転により、材料は金型キャビティ表面、すなわちプレスローラーと金型の接触面に連続的かつ均一に分配されます。

圧縮成形：プレスローラーが動力により回転し、金型表面に分配された材料に圧力を加えます。材料はプレスローラーと金型によって金型キャビティ内に押し込まれます。この過程で、材料は高圧と高温にさらされ、物理的または化学的変化を起こし、徐々に円筒状の固体を形成し、それが連続的に長くなっていきます。

切断と排出：円筒状の固体が一定の長さに達すると、金型の周囲に均等に配置されたカッターによって切断され、特定のサイズのペレットが形成されます。金型の周囲に散らばった粒子は供給歯によって集められ、排出口へと排出され、重力の影響で自動的に落下し、ペレット化プロセスが完了します。

主要部品

TONYの竹ペレット製造機

主要なスペアパーツ

パラメータ

適した原材料

1. 林業関連原料

おがくず：木材加工工場の帯鋸で切断されたおがくず。一般的に含水率は15％以下で、大きさが均一です。ペレット加工に適した良質な原料であり、さらなる加工は不要です。バイオマスペレット機に直接投入できます。

木くず：主に家具工場で発生し、大きさによって大きな木くずと小さな木くずに分けられます。

木材チップ：通常、家具加工の端材です。

樹皮、廃木材、枝：木材加工および木質パネル生産の過程で発生する樹皮、廃木材、枝。

丸太：伐採されたばかりの木。

2. 農業関連原料

作物わら：小麦わら、綿わら、稲わら、トウモロコシの茎など、収穫後に発生する各種の作物わら。バイオマスペレット機の原料として使用できます。

トウモロコシの芯：作物残渣の一種で、エネルギー源として利用できます。

3. その他の原料

家畜廃水：大量の有機物を含み、収集が容易である。その他の種類の可燃性バイオマス：竹、サトウキビ、アルファルファ、もみ殻、ピーナッツ殻、EFB、ヤシ殻など。

バイオマスペレットは何に使われますか？

応用分野

1.エネルギー

家庭用暖房用途：バイオマス顆粒は家庭用暖房炉や暖炉に適しており、石炭や薪の代替となります。優れた燃焼効率と低い汚染を実現し、保管が便利で操作も簡単です。

産業用ボイラー燃料：これらの顆粒は産業用ボイラーの主要燃料源として使用されます。石炭を置き換えることで、企業は二酸化硫黄、窒素酸化物、粒子状物質の排出を削減し、クリーンな製造を実現して環境基準を満たすことができます。

電力供給：バイオマス顆粒は火力発電所に適用できます。石炭火力とは異なり、この再生可能なカーボンニュートラル燃料は炭素排出量を削減し、化石エネルギーへの依存を軽減できます。

2.農林業

バイオマス廃棄物のリサイクル：稲わら、木くず、もみ殻、樹皮などの農林業残渣を価値ある燃料顆粒に変えることができます。この循環利用は汚染を削減し、森林および農業資源の経済的価値を高めます。

畜産飼育：一部のバイオマス顆粒は大規模農場で配合飼料として機能します。保管と輸送が容易なペレット飼料はバランスの取れた栄養を提供し、家畜の健全な成長を促進します。

詳細

独自の利点

その他のモデル ペレットマシン

ストローペレットマシン	もみ殻ペレットマシン	EFBペレットマシン
バガスペレットマシン	木質ペレットマシン	アルファルファペレットマシン

異なる出力のペレットマシン

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

ペレットミルのメンテナンスガイドライン

TONYペレットミルは、飼料、バイオマス燃料、有機肥料を生産するために不可欠な設備です。長期的な高負荷・高粉塵環境で稼働するため、部品の摩耗やダイ穴の詰まりが発生しやすくなります。標準化された日常点検と定期メンテナンスにより、故障率を効果的に低減し、設備の使用寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減し、生産ラインの安定した効率的な運転を確保できます。重要なメンテナンス仕様は以下のとおりです。

1. 運転前メンテナンス。起動するたびに、ボルト、ベアリング、加圧ローラー、ダイなどの主要部品を点検し、緩み、亀裂、変形を排除します。投入口やダイ穴の異物や堆積物を清掃し、詰まりを防ぎます。潤滑システムを確認し、十分で清浄な潤滑油を確保します。1～2分間の無負荷試運転を行い、伝動システムが異常音や振動なく正常に作動することを確認してから、正式な供給を開始します。

2. 運転中監視。過負荷および過速度運転は厳禁です。均一な供給を保ち、不均一に湿った材料や硬い異物を避け、ダイや加圧ローラーの損傷を防ぎます。設備の温度、電流、振動を継続的に監視します。異常が発生したら直ちに停止してトラブルシューティングを行い、故障状態での運転は禁止です。表面の粉塵や残留物を定期的に清掃し、良好な放熱と部品の円滑な動きを確保します。

3. 運転後メンテナンス。停止後、ダイ穴の残留物を徹底的に除去し、乾燥後の詰まりを防ぎます。加圧ローラー、主軸、チェーンの油汚れや堆積物を清掃し、ベルトとチェーンの張りを適切に調整して伝動摩耗を低減します。電源を遮断し、回路とスイッチを点検し、設備の運転およびメンテナンス状況を正確に記録して、後のオーバーホールの参考にします。

4. 定期詳細メンテナンス。週ごとに油配管を清掃し、劣化した潤滑油を交換し、加圧ローラーの隙間を調整して均一な造粒を行います。月ごとにベアリングやオイルシールなどの消耗部品を点検し、摩耗または劣化した付属品を交換し、緩んだボルトを締め付けます。年ごとに総合オーバーホールを実施し、中核構造を清掃し、モーターと油圧システムを点検し、摩耗したダイ、シール、すべての潤滑剤を交換して設備性能を完全に回復させます。

5. 安全運転禁止事項。運転中に設備カバーを開けたり、手作業で異物を清掃したりしないでください。安全事故を避けるためです。劣悪な潤滑油を使用したり、異なる種類の油を混合したりしないでください。長期停止時は内部材料を空にし、金属部品に防錆処理を施し、設備を乾燥した換気の良い場所に保管します。厳格なメンテナンスの実施により設備性能が安定し、効率的な生産が確保されます。

サービス

証明書