大型亜鉛メッキ油圧サイロ

1.亜鉛メッキサイロ本体:溶融亜鉛メッキ仕上げにより湿気による腐食への耐性を備え、屋内・屋外の両方で使用可能。パネルの錆や摩耗を最小限に抑え、設備の使用寿命を延ばします。

2.油圧式詰まり防止システム:油圧機構による能動的な撹拌を利用し、木材チップや裁断わらなどの材料によって引き起こされるブリッジングやアーチングの問題を解決し、連続的で安定した排出を確保します。

3.密閉・環境配慮型:完全密閉型のサイロ本体と専用の集塵ポートを備え、粉塵の排出を抑制し、作業場の作業環境を改善します。

4.モジュール設計:個別のコンポーネントから組み立てられるため、長距離輸送や現場での設置が容易になり、メンテナンスや清掃も簡素化されます。

5.拡張可能な容量:サイロの容量はカスタマイズ可能で、1台で同時に1~4台のペレットミルに供給でき、連続的で自動化された材料供給を実現し、手動供給の必要性を減らします。

簡単な紹介

TONY大型亜鉛メッキ油圧式貯蔵サイロは、バイオマスペレット生産ライン全体における上流貯蔵と自動供給の中核設備として機能します。主に、おがくず、木屑、裁断されたわら、パーム繊維、樹皮などの軽量で緩いバイオマス材料のバッファ貯蔵と連続的な定量供給のために設計されています。

溶融亜鉛メッキ本体と油圧式材料攪拌機構を備えたTONY大型亜鉛メッキ油圧式貯蔵サイロは、バイオマス原料に関連する業界共通の課題である材料のブリッジング、アーチング、詰まりを効果的に解決します。従来の単純なホッパーに取って代わり、安定した自動材料供給を確保し、あらゆる規模のバイオマスペレット生産ラインで広く使用されています。

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

動作原理

大規模な亜鉛メッキ油圧サイロは、油圧式アクティブアーチ破砕および定量供給システムと組み合わせたバッファ貯蔵ユニットとして機能します。これは、木片やわらなどの軽量バイオマス原料がブリッジや材料の塊を形成しやすい問題に対処するために特別に設計されています。

材料はまずサイロ本体に貯蔵されてバッファとして機能し、油圧駆動の底部攪拌機構が前後に移動して材料のアーチを積極的に破砕し、連続的で均一な下方流れを確保します。

最後に、材料は底部排出口からペレットミルに搬送され、生産ラインへの安定した連続供給を可能にします。

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

主な部品

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

1.溶融亜鉛メッキサイロ本体

厚肉鋼板で構築され、全面的な溶融亜鉛メッキ仕上げ(Z275 g/m²)を施しており、湿気の多い木片環境や屋外ワークショップ環境に適した優れた耐食性と耐錆性を提供します。長距離輸送と現場設置に便利なモジュール式分割組立設計を特徴としています。角型サイロ本体はカスタマイズ可能な容量を提供し、材料投入、除塵、爆発放出/通気用の指定ポート、および材料の清掃とメンテナンスを容易にする側面アクセスドアを備えています。

2.油圧式材料排出機構

サイロ床には油圧駆動のレーキまたは往復プッシャー機構が装備され、独立した油圧ステーションがシリンダーを往復運動させます。機械的攪拌が発生源で材料のアーチを積極的に破砕し、ブリッジや詰まりを防ぎ、均一で安定した排出を確保します。油圧システムには過負荷保護が含まれ、硬い物体による詰まりが発生した場合に自動的に圧力を解放し、機器を保護します。

3.耐荷重ベースフレーム

高い耐荷重能力を持つ重量級溶接構造鋼ベースを特徴としています。床置き設置用に設計されており、掘削やピットが不要で、土木工事費用を削減し、プロジェクト期間を短縮します。

4.排出アセンブリ

底部排出出口はスクリューコンベヤまたはベルトコンベヤに接続し、単一または多ステーション排出をサポートし、1つのサイロから同時に1~4台のペレットミルに供給できます。

5.電気および補助システム

上流の粉砕機と下流のペレットミルとの連動起動/停止操作を可能にする材料レベルスイッチ(高レベルおよび低レベル検出用)を備えています。油圧ステーションには温度制御と油ろ過コンポーネントが含まれており、長期間にわたる安定した連続運転を確保します。

作業プロセス

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

1.原料の供給と貯蔵

事前に破砕されたバイオマス原料は、ベルトコンベアまたはスクリューコンベアによって上部の投入口から貯蔵サイロへ搬送されます。サイロには専用の集塵ポートが設けられており、投入過程で発生する粉塵を捕集します。高レベルスイッチと低レベルスイッチが原料レベルをリアルタイムで監視し、「満杯」信号は上流の供給を停止させ、「低レベル」信号は自動的に補充を開始します。

2.原料のブリッジ現象(業界の課題)

おがくず、木屑、パーム繊維などの松散な原料は、堆積すると互いに絡み合い、サイロ中央部に安定した「原料アーチ」を形成しやすくなります。これらの吊り下がったアーチは下部の原料の流れを遮断し、供給の中断や生産ラインの停止を引き起こします。これは標準的なホッパーの大きな欠点です。

3.油圧によるアーチ破壊と掻き出し(中核作業)

独立した油圧ステーションが加圧油を供給してシリンダーを駆動し、底部に取り付けられた掻き出しまたは押し出し機構を往復直線運動させます。

この機構は底部の原料層を連続的に撹拌し、アーチの構造的完全性を直接破壊して下方から分解し、詰まりを防止します。

油圧システムには過負荷保護機能が備わっています。硬い物体(石や金属など)が機構を詰まらせた場合、油圧の上昇に伴ってシステムが自動的に圧力を逃がし、シリンダーやフレームの損傷を防ぎます。

4.均一な排出と搬送

一度攪拌されると、材料は自重で底部の排出出口から均一に落下します。出口はスクリューまたはベルトコンベアに接続され、単一または多点分配をサポートし、材料をメインのペレタイズユニットに輸送します。

5.インターロック式自動制御

材料レベル信号は上流の供給装置と下流のペレタイザーに連動し、供給システム全体の自動起動/停止操作を可能にし、手動監視の必要性を減らします。サイロは密閉された溶融亜鉛メッキ構造を備え、粉塵漏れを防ぎます。

パラメータ

項目

仕様

有効容積

5~60 m³

ビン材質

厚肉鋼板、溶融亜鉛めっき(Z275 g/m²)

駆動システム

油圧パワーユニット+往復動油圧シリンダーによる排出

電源

380V、50Hz

対応材料

おがくず、木くず、裁断わら、パーム繊維、樹皮などの緩いバイオマス原料

排出ステーション

1~4ステーション(オプション)

設置タイプ

床置き型(ピット不要)

オプションアクセサリー

レベルセンサー、集塵ポート、防爆圧力逃がしベント、アクセスドア

応用分野は何ですか?

1.上流のバッファ貯蔵と自動供給を備えたバイオマス木質ペレット生産ライン;

2.わら、パーム繊維、竹チップなどのバイオマス材料向けペレット化プロジェクト;

3.バイオマス燃料および有機肥料の粉砕・ペレット化生産ライン;

4.環境に優しい新エネルギー工場および集中型バイオマス燃料加工基地。

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

特徴

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

1.耐久性と耐食性のための溶融亜鉛めっき:全体に溶融亜鉛めっき仕上げを施し、腐食や錆に強く、湿潤な生産環境に適しており、長い使用寿命と低いメンテナンスコストを実現します。

2.安定した排出のための油圧アーチ破砕:油圧往復式の材料攪拌設計を採用し、材料のブリッジングや固まりを正確に破砕し、手作業での除去を不要にし、生産ラインの連続的で中断のない運転を確保します。

3.防塵性と環境適合性:完全密閉構造に集塵ポートを備え、効果的に粉塵を抑制し、防爆オプションも利用可能で、環境および職場の安全基準を満たします。

4.時間とコストを節約する床置き設置:一体型の頑丈なフレームにより、掘削やコンクリート打設が不要で、さまざまな工場レイアウトに対応し、設置が簡単で、プロジェクト期間を短縮します。

5.カスタマイズ可能で高い適応性:5~60 m³の貯蔵容量や複数の排出出口設計が利用可能で、さまざまな能力のバイオマスペレット生産ラインに対応します。

6.省人化のためのスマート統合:材料レベル監視システムを搭載し、自動起動・停止および材料不足アラームを可能にします。自動材料供給を実現し、手動監視の必要性を減らします。

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

機種選定の要点

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

1.生産ラインの時間当たり生産量に基づいてサイロ容量を計算します。頻繁な補充を避けるため、30~60分の原料バッファを推奨します。軽量でかさばる材料の場合、より大きな容量のサイロを優先してください。

2.亜鉛めっきプロセスを指定します。溶融亜鉛めっき(Z275)が推奨されます。電気亜鉛めっきは耐食性が低く、おがくずへの長期暴露には適していません。

3.ペレットミルの数に基づいて排出ステーションの数を決定します。複数機での並行生産には多ステーションモデルを選択してください。

4.おがくずが多い環境を考慮し、安全規制に準拠するために、集塵および防爆圧力逃がしコンポーネントをシステムに装備することを推奨します。

5.現場条件を確認します。工場の天井高さと床の耐荷重能力を確認し、カスタムサイロ高さが必要かどうかを判断します。

出荷

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

証明書

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

サービス

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

会社概要

大型亜鉛メッキ油圧サイロ

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTDは、ペレット設備の開発、製造、国際貿易を専門とする総合企業であり、20年以上の実績があります。主な製品は、バイオマスリングダイおよびフラットダイペレットマシン、バイオマスペレットライン、飼料ペレットマシン、乾燥、粉砕設備、冷却スクリーニング、混合、環境保護設備です。TONYの主な加工分野は、丸太や家具廃棄物、農作物の茎、動物の糞などです。未来を見据え、世界中のお客様と長期的で信頼できる協力関係を築けることを心から願っています!

1998年、TONYは誠実さを基盤とし、企業の模範を育んできました。総投資額1億2000万元、敷地面積3万平方メートル、2つの大規模生産工場エリアと6つの作業場を有し、海外の先進設備を導入し、800人以上の従業員を抱えています。会社には、エンジニアリング、技術、営業国際貿易、人事、財務、アフターサービスの8つの部門があります。60人以上の技術研究開発者と50人以上の技術者がいます。強力な製品研究開発力、国内トップの生産設備、完璧な職人技と科学的な管理により、TONYは多くの顧客から長期的な信頼を得て、良好なビジネス評判と企業の口碑を獲得しています。

よくあるご質問

Q: お支払い条件は何ですか?

A: T/Tで40%の頭金、残金は出荷前に支払われます。

Q: 主な市場はどこですか?

A: 東南アジア、アフリカ、オセアニア、ヨーロッパ

Q: 生産時間はどのくらいですか?

A: 生産時間はご注文の機械によります。通常45日かかります。

Q: どのような書類を提供できますか?

A: 請求書、梱包明細、契約書、説明書、通関申告書、原産地証明書、CEを提供できます。お客様が他の書類や仕様を必要とする場合は、サービススタッフにご確認ください。

Q: 機器の品質問題にはどのように対応しますか?

A: 当社はすべての品質問題に対して責任を負います。機械を点検して問題の原因を特定します。部品が必要な場合は、お客様にお送りします。

Q: 保証期間はどのくらいですか?

A: 1年間です。(消耗部品の損傷は保証対象外であり、別途購入が必要です)

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